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En la era digital, los datos son el activo más valioso de cualquier empresa. La capacidad de recopilar, analizar y utilizarlos de manera efectiva son factores claves para mantener la competitividad en el mercado global. La manufactura inteligente aprovecha esta información al integrar tecnologías avanzadas, como la Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático, para optimizar los procesos de producción y mejorar la toma de decisiones.

Las industrias producen una enorme cantidad de datos. Parte importante del proceso de digitalización es poder incorporar dispositivos que sean capaces de utilizar toda la información generada por los distintos procesos. Sin embargo, estos datos por sí mismos no son “algo” tangible a menos que podamos visualizarlos. 

Los sistemas eléctricos industriales constituyen el pulso vital de numerosas operaciones y procesos en la actualidad. Desde la producción manufacturera hasta la infraestructura de servicios, estos sistemas alimentan y controlan una amplia gama de maquinaria y equipos esenciales para el funcionamiento eficiente de las plantas en la industria. 

En el día a día de una planta, la calidad del suministro eléctrico tiene un papel importante para el buen funcionamiento y continuidad de la opración. Uno de los problemas más comunes a los que te puedes enfrentar son los armónicos. En términos simples, los armónicos son como notas discordantes durante la ejecución de una sinfonía. Son corrientes y tensiones que se cuelan en nuestros sistemas eléctricos y pueden causar estragos si no los gestionamos bien.

El balance metalúrgico implica el seguimiento riguroso de todos los materiales que entran y salen de los procesos de tratamiento de minerales. Permite la mejora del control de calidad al proporcionar datos precisos sobre su composición y es especialmente importante cuando se extraen minerales con contenido variable de metales valiosos. Finalmente, contribuye a la toma de decisiones estratégicas informadas para optimizar la producción y la rentabilidad.

En la industria la seguridad es un pilar fundamental que debe estar presente en cada aspecto de las operaciones. Uno de los elementos críticos en este ámbito son las correas transportadoras, una pieza clave en el movimiento de materiales y minerales en una mina. Mantener la seguridad en el uso de estas correas es esencial para prevenir accidentes y lograr la eficiencia operativa.

Las operaciones de carga y descarga en la industria química demandan una ejecución segura, confiable y precisa. En este artículo abordamos estrategias de nuestro partner, Emerson, para mitigar riesgos y mejorar el desempeño operativo en estas tareas críticas.

En el ámbito de los procesos que emplean vapor, la optimización de su uso no solo conlleva ahorros de energía, también una mayor eficiencia. 

En el artículo "Mejorar la eficiencia y la eficacia con capacidades avanzadas de medición de vapor" de Dan Cychosz de Emerson para la página Process Instrumentation, el especialista explica cómo la aplicación de tecnologías adecuadas puede potenciar el rendimiento del control y reducir la pérdida de energía; sobre este tema estaremos profundizando en este artículo. 

Supervisar las temperaturas, en los procesos operativos industriales, sigue siendo una acción crucial y común durante la producción. Este monitoreo contribuye a mantener un entorno laboral seguro y ayuda a evaluar la eficiencia del proceso y la calidad del producto.

La detección de contaminantes en los alimentos es esencial para lograr la protección de los consumidores contra cualquier elemento no deseado que pueda ingresar durante la producción. 

Los sistemas de inspección de alimentos, en particular los que emplean tecnología de rayos X, desempeñan un papel fundamental en esta tarea, identificando fragmentos de hueso, vidrio, plástico, metal y otros contaminantes potenciales que podrían poner en riesgo a quienes consumen los productos.