El sector industrial es el gran consumidor de energía a nivel global. De acuerdo a estadísticas de la Agencia Internacional de la Energía (IEA por sus siglas en inglés), las industrias son responsables por el 40% del consumo eléctrico. De igual forma, también es un gran consumidor de combustibles (gasolina, carbón, gas natural) abarcando hasta un 30% del consumo de estos recursos a nivel mundial.
Las industrias producen una enorme cantidad de datos. Parte importante del proceso de digitalización es poder incorporar dispositivos que sean capaces de utilizar toda la información generada por los distintos procesos. Sin embargo, estos datos por sí mismos no son “algo” tangible a menos que podamos visualizarlos.
En el artículo de hoy daremos una mirada al software FactoryTalk Studio 5000, la solución de Rockwell Automation para la programación de sus controladores de la línea Logix, además de otros elementos compatibles como los variadores de frecuencia PowerFlex y los servovariadores Kinetix.
Reducir los tiempos de lanzamiento de un producto o prevenir y controlar las fallas en el proceso productivo es tal vez lo más ansiado por las industrias. Gracias a la tecnología de emulación de Rockwell Automation, hoy es posible de una forma simple.
Un sistema, cualquier sistema, es tan robusto como su elemento más vulnerable. Por ello, en ambientes industriales es importante estar al tanto del estado de cada pieza que conforman la red operativa. Tener la habilidad de conocer el funcionamiento y configuración de cada dispositivo ayuda a reducir los tiempos inactivos causados por errores en los programas que controlan los equipos, o por la puesta en marcha lenta de maquinaria nueva.
Administrar computadoras distribuidas a lo largo y ancho de tu planta puede ser un dolor de cabeza. El manejo de estos dispositivos puede requerir de muchas horas y esfuerzos por parte de los operarios responsables, comenzando por la seguridad operacional de estos, el acceso a las redes IT y OT, según el nivel de integración de tu industria, y llegando hasta la actualización de softwares y sistemas operativos.
Inteligencia artificial (IA) puede sonar como un término trillado, una palabra de moda que se dice para agregar valor sin dejar demasiado claro cómo está ayudando. Sin embargo, los desarrollos en este amplio campo no son nuevos, siendo una disciplina que se remonta a mediados del siglo XX y está presente en en aplicaciones como semáforos optimizados para el flujo de tráfico, la predicción del clima, e-commerce y muchas más en tu vida diaria. La IA nos rodea y soluciona muchos problemas cotidianos, haciendo nuestra vida más sencilla.
Previamente en nuestro blog hablamos sobre las Aplicaciones de la Realidad Virtual y la Realidad Aumentada en las industrias, dando un vistazo a los usos de estas herramientas. Hoy dedicaremos una mirada cercana a la Realidad Aumentada y a las herramientas Vuforia de nuestro partner Rockwell Automation.
La continuidad y seguridad de los procesos industriales son de los desafíos más importantes para cualquier empresa. Una de las ventajas de la tecnología moderna es la gran cantidad de información que ofrecen los equipos sobre su desempeño, ayudando a los operadores a prevenir y solucionar problemas rápidamente, a la vez que los encargados de tomar decisiones pueden planificar las detenciones y reparaciones sin afectar la productividad de la planta.
En la era actual, la Industria 4.0 se posiciona como uno de los caminos más efectivos para la transformación de la producción industrial. Este paradigma no solo representa una evolución tecnológica, sino un cambio fundamental en la manera en que concebimos y ejecutamos los procesos industriales.
