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La calidad y consistencia son los principales objetivos de la manufactura. En pocos lugares es tan cierto como en la industria de la cerveza, donde la técnica y el arte se juntan con el conocimiento para lograr el mejor producto posible.
Emprender un proyecto de automatización en una industria requiere planificación. Utilizar la misma solución para problemas que aparentan ser similares, sin comprender las características específicas de cada situación, es un error común en proyectos de modernización, lo que se traduce en aceptar una solución “adecuada” en vez de la solución “correcta”.
La automatización es una disciplina extensa, tanto en aplicaciones como en historia. Aunque usualmente se asocia a la manufactura, resulta fácil perder el foco de todo lo que abarca. La automatización involucra los procesos de manufactura, a los profesionales, productos y servicios que influyen en ella como el transporte, los suministros de agua y energía, la medición, los servicios de laboratorio o la logística, entre otros.
En la actualidad, la convergencia de las redes OT (tecnología de operación) e IT (tecnología de la información) brindan no solo una gran cantidad de información sobre cada detalle de los procesos de una industria, sino la posibilidad de actuar en base a ella, brindando un recurso fundamental para aumentar la productividad y prevenir fallos y detenciones.
Recientemente hablamos en nuestro blog sobre la naturaleza de las amenazas de seguridad en las industrias, y comenzamos a analizar los pasos de una estrategia de seguridad completa, partiendo con el inventario de activos. Como ninguna medida existe en un contexto aislado, hoy continuamos nuestro recorrido dando una mirada a otra estrategia de seguridad: la Segmentación de Redes.
Las balanzas de camiones son un elemento clave en las operaciones de transporte en las industrias, de su funcionamiento preciso dependen la correcta gestión de stock de materiales y productos, evitando pérdidas y golpes a la reputación de una empresa debido a mediciones imprecisas.
En los procesos de pesaje industrial, la selección de celdas de carga puede marcar la diferencia entre un sistema fiable y preciso y uno que genera pérdidas. Son un elemento clave que trabaja en cada medición realizada por una báscula. Son diversos los factores que influyen sobre el correcto funcionamiento de los sistemas de pesaje, desde pequeñas variaciones en el voltaje, hasta los efectos físicos del clima sobre estos componentes.
Cada solución trae consigo un nuevo reto, a medida que las empresas se integran a los paradigmas de la Industria 4.0 y conectan sus activos OT con la infraestructura IT para lograr mayores niveles de productividad, surgen nuevos desafíos, especialmente en el área de la seguridad industrial. Como ya mencionamos en nuestro artículo sobre los retos de la ciberseguridad, es importante entender la naturaleza de las amenazas y cuáles son sus posibles soluciones.
En el ecosistema digital, el panorama de las amenazas es tan diverso como sofisticado. Esto se debe en buena medida a que las habilidades y herramientas necesarias para los ataques cibernéticos son cada vez más fácil de acceder. Por ello, es importante entender el origen de estas amenazas, y cuáles son las formas en la que la industria puede hacerle frente.
En entradas anteriores de nuestro blog hemos comentado acerca de las redes industriales, de su evolución, su importancia y de los retos de seguridad que enfrentan. Dentro de las redes industriales y su infraestructura, un elemento de los más cercanos a la primera línea junto a los procesos, son los switches o conmutadores.
